Cer dişlileri, makaralar ve zincirlerdeki aşınmayı önlemek için palet gerginliğini günlük olarak kontrol edin.
Diğer parçaların zarar görmesini önlemek için aşınmış cer dişlilerini ve avara kasnaklarını erkenden değiştirin.
Gıcırtı seslerini dinleyin ve büyük onarımları önlemek için çalışmayı derhal durdurun.
Ömrünü uzatmak için yürüyüş takımındaki kalıntıları günlük olarak temizleyin.
Bir bakım programına uyun ve paradan tasarruf etmek için kaliteli parçalar kullanın.
Uygun olmayan palet gerginliği, ekskavatör yürüyüş takımı parçalarınıza iki zıt şekilde zarar verir. Aşırı gerginlik, palet burçları ile cer dişlisi dişleri arasında aşırı sürtünmeye ve temas basıncına neden olur. Bu durum palet baklalarını ve makaraları birbirine zorlar ve makara rulmanlarına aşırı yük bindirir. Düşük gerginlik ise cer dişlisi ile burçların birbirine uygun şekilde geçmemesine, kırılmalara ve anormal aşınmaya neden olur. Gevşek bir palet, makara flanşlarına çarparak oyuklanmalara yol açar. Her iki uç durum da makinenizi ideal gerginlik aralığının dışına iter.
Aşırı sıkı paletler, palet makaraları ve avara kasnakları üzerindeki radyal yükleri önemli ölçüde artırarak hızlı diş ve flanş aşınmasına, rulmanların aşırı ısınmasına, yakıt tüketiminin %15'e kadar artmasına ve zincirin vaktinden önce uzamasına neden olur.
Aşağıdaki tablo, her bir durumun yürüyüş takımı bileşenlerinizi nasıl etkilediğini göstermektedir.
|
Bileşen |
Çok Sıkı |
Çok Gevşek |
|---|---|---|
|
Cer Dişlileri |
Aşırı sürtünme, burçlarla temas basıncını artırarak cer dişlisi dişlerinde hızlı aşınmaya neden olur. |
Uygunsuz geçiş, cer dişlisi dişlerinin burçlara çarpmasına neden olarak kırılmalara ve anormal aşınmaya yol açar. |
|
Burçlar |
Cer dişlisi dişlerine karşı yüksek temas basıncı, burç aşınmasını hızlandırır. |
Dişler burçlara uygunsuz şekilde çarparak kırılmalara ve anormal dış aşınmaya neden olur. |
|
Makaralar |
Palet baklaları ve makaralar birbirine zorlanır, bu da çalışma yüzeylerindeki aşınmayı hızlandırır ve rulmanlara aşırı yük bindirir. |
Sarkan bir palet, makara flanşlarına çarparak oyuklanmalara neden olur ve sertleştirilmiş yüzeyleri tahrip eder. |
|
Palet baklaları |
Sürekli yüksek gerginlik, bakla eklemleri ve çalışma yüzeyleri üzerindeki temas basıncını artırır. |
Gevşeklik; şok yüklemeye, hizasızlığa ve palet çıkmasına neden olur, bu da palet zincirine zarar verebilir. |
Palet gerginliğini, palet sarkmasını kontrol ederek ölçersiniz. Ekskavatörünüzü düz bir zemine park edin. Bom ve kova yardımıyla paleti yerden kaldırın. Palet pabucu ile taşıyıcı makara arasındaki mesafeyi ölçün. Bu ölçümü kılavuzunuzdaki üretici spesifikasyonlarıyla karşılaştırın. Sarkma belirtilen aralığa düşene kadar gres silindiri aracılığıyla gerginliği ayarlayın.
Palet gerginliğini günlük olarak kontrol edin. Düzgün gerilmiş bir palet, düzensiz aşınmayı azaltır ve bileşen ömrünü uzatır. Kaliteli üreticiler bu sistemler için yedek parçalar tedarik eder. Dayanıklı yürüyüş takımı çözümleri için güvenilir bir tedarikçiyle iletişime geçin.
En yaygın ekskavatör yürüyüş takımı aşınma sorunlarının çoğunu, bir arıza meydana gelmeden çok önce fark edebilirsiniz. Tahrik cer dişlileriyle başlayın. Sağlıklı dişler yuvarlak bir profile sahiptir. Aşınmış dişler kanca şeklini alır, keskinleşir veya köpekbalığı yüzgeci gibi sivrileşir. Bu şekil artık zincir burç aralığıyla eşleşmez. Uyumsuzluk, palet baklalarını keser ve her iki parçadaki hasarı hızlandırır. Ardından avara kasnaklarını kontrol edin. Düz veya düzensiz bir avara kasnağı yüzeyi, yükün zincir boyunca yayılma şeklini değiştirir. Ayrıca palet atlaması, tıkırtı sesleri veya yokuşlarda çekiş gücünün azalması gibi durumlar da fark edebilirsiniz.
Çatlak makaralar ve gevşek cıvatalar da aynı derecede ciddidir. Öncelikle makara gövdelerindeki ve braketlerindeki çamur ve kumu temizleyin. Ardından derin oyuklara, yağ sızıntılarına, çatlak kaynaklara ve eksik donanıma bakın. Makaraların etrafına dolanmış kalıntılar, nemi metale karşı tutar ve yağlamayı engeller. Bu durum korozyonu teşvik eder ve hareketli parçalar arasında aşındırıcı parçacıkları öğütür. Çamurlu koşullarda çalışan ve temizliği zayıf olan makineler, titiz bir günlük temizlik yapılan makinelere kıyasla yürüyüş takımı ömrünün yüzde 30 ila 50'sini kaybedebilir.
Diş yüksekliğini kumpas veya derinlik ölçer ile ölçün. Okuduğunuz değeri üreticinin minimum spesifikasyonuyla karşılaştırın. Diş yüksekliği aşınması orijinal yüksekliğin yüzde 50'sini aştığında cer dişlisini değiştirin. Ayrıca belirgin bir sivrileşme, düzensiz aşınma veya sık zincir dişi atlaması gördüğünüzde de değiştirmelisiniz. Avara kasnakları için flanşı gözlemleyin. Flanş aşınması üreticinin sınırının altına düştüğünde avara kasnağını değiştirin.
Cer dişlilerini ve zinciri her zaman eşleşen bir set olarak değiştirin. Aşınmış bir zincir üzerindeki yeni bir cer dişlisi, her iki parçayı da hızla tahrip eder. Aynı kural tersi için de geçerlidir. Güvenilir üreticiler; bu değişim ihtiyaçlarını karşılayan cer dişlileri, avara kasnakları, makaralar ve diğer ekskavatör yürüyüş takımı parçalarını tedarik eder. Her incelemede anormal aşınma modellerini kontrol edin. Bu işaretleri erkenden yakalamak, yürüyüş takımınızın daha uzun süre çalışmasını sağlar.
Çalışma sırasında gelen gıcırtı, uğultu veya tıkırtı sesleri, makaralarınızın, burçlarınızın veya palet baklalarınızın içinde metalin metale sürtündüğünü gösterir. Bu sesler kendiliğinden asla düzelmez. Yağlamanın başarısız olduğunu ve iç parçaların artık doğrudan birbirine sürtündüğünü işaret ederler. Çalışmayı derhal durdurmalı ve etkilenen bölgeyi incelemelisiniz. Çalışmaya devam etmek hasarı bitişik parçalara yayar ve basit bir makara değişimini tüm yürüyüş takımının yeniden yapılmasına dönüştürür.
Aşağıdaki tablo, her bir gürültüyü muhtemel kaynağıyla eşleştirmenize yardımcı olur.
|
Bileşen |
Gürültü Türü |
Temel Belirti |
Yaygın Neden |
|---|---|---|---|
|
Alt Makaralar |
Gıcırtı, uğultu, kükreme |
Seyir sırasında titreşim, düz noktalar, koyu renkli yağ sızıntıları |
Rulman aşınması, kum girişi, keçe çökmesi |
|
Üst Makaralar |
Gıcırdama, tıkırtı, çığlık sesleri |
Üst zincir yalpalaması, donmuş makara dönüşü |
Kuru keçeler, kirlenme, gres boşalması |
|
Ön Avareler |
Patlama, ciyaklama, derin hırıltılar |
Palet çıkma riski, aşırı yürüyüş takımı boşluğu |
Gerginlik sorunları, burç arızası, yay yorgunluğu |
|
Palet Zincirleri |
Keskin patlama, çıtlama, tıkırtı |
Hatve uzaması, açıkta kalan burçlar |
Pim ve burç aşınması, zincir esnemesi |
|
Dişliler |
Yüksek sesli çıtlama, metalik çarpma |
Diş kancalanması, köpekbalığı yüzgeci profili, asimetrik aşınma |
Aşınmış palet zinciri ile hatve uyumsuzluğu |
Palet dönüşüyle senkronize ritmik gıcırtıları dinleyin. Ayrıca yük altında titreşim hissedebilirsiniz. Çamur birikmesi makaraların dönmesini engeller ve zincir sıkışan makaranın üzerinde kayar. Bu hareket düz noktalar ve kayan metalin metale sürtünme aşınmasını oluşturur. Sızdırmaz ve yağlı paletlerdeki keçe arızası yağın dışarı sızmasına neden olur. İç aşınma daha sonra gıcırtılı temasa dönüşerek hızlanır. Aşınmış baklalar, makaralar pim başlarına çarpana kadar bakla yüksekliğini azaltır. Manuel makara dönüşü sırasında sert direnç veya yanal boşluk, iç rulmanın tamamen parçalandığını doğrular.
Erken değişim, küçük arızaların bağlı bileşenleri yok etmesini önler. Düzensiz palet hareketine, hafif anormal titreşime veya pürüzlü ilerlemeye dikkat edin. Bu işaretler büyük bir arızadan çok önce ortaya çıkar ve düzensiz yük dağılımına işaret eder. Makaralar etrafındaki küçük yağ sızıntıları, keçe arızasını ve yağ kaybını gösterir. Tek tek makaralardan gelen aşırı ısı, sürtünme ve yük yoğunlaşmasına işaret eder. Sert veya sarsıntılı zincir hareketi, yağlama filmi arızasından kaynaklanan pim aşınmasına işaret eder.
Sert dişli kavraması ve dengesiz ilerleme, burç duvarının inceldiğini ve zincir hatvesinin uzadığını gösterir. Bu durum burçları çatlamaya karşı savunmasız hale getirir. Aşırı palet sarkması, yanlış gerginliği ve malzeme birikimini yansıtır. Her ikisi de makaralar, burçlar, avareler ve dişliler üzerindeki stresi önemli ölçüde artırır. Hasar tüm düzeneğe yayılmadan önce aşınmış parçaları değiştirin. Güvenilir üreticiler, bu değişim ihtiyaçlarını karşılayan dayanıklı ekskavatör yürüyüş takımı parçaları tedarik eder. Kaliteli bileşenler burçlardaki aşınmayı azaltır ve palet baklalarındaki aşırı aşınmayı önler. Güvenilir çözümler için güvenilir bir tedarikçiyle iletişime geçin.
Yürüyüş takımı aşınmasını üç ana faktör belirler: uygulama, zemin koşulu ve çalışma tekniği. İşin kendisi yükü belirler. Kazı, kanal açma, sökme veya dozerleme gibi yüksek torklu görevler tahrik sistemine daha fazla stres yükler, bu nedenle daha yüksek tork daha hızlı aşınma anlamına gelir. Zemin koşulları da aynı derecede önemlidir. Kaya, kum ve yıkım molozları oldukça aşındırıcıdır ve orta sertlikteki zemine kıyasla aşınmayı hızlandırabilir. Kum zararsız görünür, ancak paletler her döndüğünde hareketli parçaları aşındırır.
Kaya, kum ve yıkım molozları oldukça aşındırıcıdır ve orta sertlikteki zemine kıyasla aşınmayı hızlandırabilir. Zemin koşulları, aynı bakım programındaki iki makinenin farklı şekilde aşınmasının en büyük nedenidir, bu nedenle saha ataması bir bakım kararı olarak ele alınmalıdır.
Sıkışmış malzeme durumu daha da kötüleştirir. Çamur, kir ve yapraklar makara çerçevesine yapışır ve yürüyüş takımının içine işler. Bu birikinti ağırlığı artırır, sürtünmeyi yükseltir ve bileşenleri kilitleyebilir. Soğuk havalarda donmuş çamur beton gibi davranır ve makaraların dönmesini durdurarak üzerlerinde düz noktalar oluşturur. Her günün sonunda yapılan kapsamlı bir temizlik bu hasarın çoğunu önler.
Dönüş alışkanlıkları da aşınma simetrisini şekillendirir. Tek bir yönde tekrarlanan dönüşler, aşınmayı tek bir tarafta yoğunlaştırır. Bu desen, düzensiz aşınma ve paletlerin hizasızlığı olarak ortaya çıkar. Operatörler, yükü her iki tarafa dengelemek için dönüş yönünü değiştirmeli ve ara sıra geri yönde hareket etmelidir.
İyi teknik hiçbir şeye mal olmaz ve çok şey kazandırır. Yüksek hızlı seyri sınırlayın, çünkü palet aşınması hızla doğrudan artar. Sadece kısa mesafelerde ve düşük hızda geri gidin; daha uzun mesafeler için makineyi döndürün ve ileri yönde hareket edin. Keskin, hızlı dönüşler hasarı hızlandırır, bu nedenle bunun yerine geniş kavisler veya üç noktalı dönüşler kullanın. Eğer pivot veya karşıt dönüş yapmanız gerekiyorsa, bunu yavaşça yapın.
Eğimli arazilerde, stresi eşit şekilde dağıtmak için çalışma yönünüzü değiştirin. Yan taraftan kazı yapmaktan kaçının; bu çapraz gerilime neden olur ve ön avara kasnaklarının taşıması gereken yükü asla arka cer dişlisine bindirmeyin. Aşırı sıcaklıklarda, sürüş ve dönüş hızını azaltın. Kaliteli üreticiler, aşınma nedeniyle ihtiyaç duyulduğunda dayanıklı yedek parçalar sağlar.
Her vardiyaya makinenizin etrafında hızlı bir tur atarak başlamalısınız. Yürüyüş takımı şasisindeki çamuru, taşları ve kalıntıları temizleyin. Sıkışan malzeme zamanla sertleşir ve hareketli parçalar üzerinde zımpara kağıdı gibi etki eder. Temiz bir yürüyüş takımı, görsel taramanız sırasında sorunları fark etmenizi de sağlar.
İnceleme yaparken gevşek cıvatalar ve sızdıran keçeler olup olmadığını kontrol edin. Palet baklalarında ve pabuçlarında düzensiz aşınma desenleri olup olmadığına bakın. Bu desenler genellikle hizalama sorunlarına veya aşınmış burçlara işaret eder. Palet makaralarını, avara kasnaklarını ve cer dişlilerini hasar veya eksik donanım açısından inceleyin. Palet sarkmasını, cer dişlisi ile avara kasnağı arasındaki orta noktada ölçün. Doğru gerginlik genellikle üreticinin sarkma spesifikasyonuna uyar. Bu basit kontrol, bileşen ömrünü kısaltan stresi önler.
Yağlama, yürüyüş takımı bileşenlerinizin sorunsuz çalışmasını sağlar. Palet makaraları için üreticinin bakım kılavuzunu izleyin. Islak veya çamurlu ortamlar gibi zorlu koşullarda makara yağlamasını düzenli olarak kontrol edin. Yağlamadan önce yükü makaralardan almak için ekskavatörü kaldırın. Önce her gresörlüğü temizleyin, ardından bir gres tabancasıyla yağ uygulayın. Fazla gres kiri çekeceğinden aşırı doldurmaktan kaçının. Makara keçeleri çevresinde yağ sızıntısı olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse değiştirin. Bu alışkanlıklar, etkili yürüyüş takımı bakımının temelini oluşturur.
Her sorunu kendi başınıza yakalayamazsınız. Eğitimli bir teknisyen, rutin kontrollerin gözden kaçırabileceği sorunları tespit eder. Profesyonel yürüyüş takımı denetimleri, onarım veya değişim önerileriyle birlikte size tam bir durum değerlendirmesi sunar. Bu ziyaretleri bakım planınıza ve çalışma koşullarınıza göre planlayın.
Düzenli denetimler ve bakım için kademeli bir program kullanın. Her yağlama noktasında gres takviyesini program dahilinde gerçekleştirin. Şunu kontrol edin: palet zincir baklası durumunu ve cer dişlisi boşluğunu düzenli olarak kontrol edin. Zincir palet adımını ölçün ve cer dişlisi pahını periyodik olarak değerlendirin. Planlanmış aralıklarla palet grubu çevirme ve kılavuz tekerlek burcu incelemesi planlayın. Zincir palet pimi kovan değişimini periyodik olarak kontrol edin ve tam araç cıvata sıkılaştırma işlemini gerçekleştirin. Planlı servis, yol tekerleği grubu sökümünü ve yürüyüş motoru keçe takımı değişimini içerir.
Profesyonel yürüyüş takımı denetimleri ayrıca ultrasonik aşınma ölçümü, palet adımı analizi ve yağ kirliliği testini de içerir. Bu araçlar, iç hasarı yayılmadan önce ortaya çıkarır. Aşınma nedeniyle ekskavatör yürüyüş takımı parçalarının değişimi gerektiğinde, güvenilir bir üretici seçin. Güvenilir bir üretici, bu ihtiyaçları karşılayan yüksek kaliteli palet makaraları, cer dişlileri, avara kasnakları ve diğer yürüyüş takımı bileşenlerini üretir. Düzenli denetimleri kaliteli parçalarla birleştirmek, tüm yürüyüş takımı sisteminizin ömrünü uzatır.

Önce şu beş nedeni kontrol edin: yanlış palet gerginliği, aşınmış cer dişlileri ve avara kasnakları, mekanik sesler, zorlu çalışma koşulları ve aksatılmış bakım. Yürüyüş takımı sorunlarının erken tespiti, tam bir değişimden daha az maliyetlidir. Göz ardı edilen bir palet makarası, maliyetli bir revizyona dönüşebilir. Günlük dikkat, en pahalı ekskavatör sisteminiz için en düşük maliyetli sigortadır.
Günlük rutininiz yürüyüş takımınızın ömrünü belirler. Her sabah sarkmayı ölçün. Kapsamlı bir inceleme kontrol listesini izleyin. Kalıntıları temizleyin ve gevşek cıvataları kontrol edin. Düzenli aralıklarla profesyonel bir aşınma analizi planlayın. Parçaların değişimi gerektiğinde güvenilir bir üreticiden yüksek kaliteli bileşenler seçin. Bu basit adımlar yatırımınızı korur ve bileşen ömrünü uzatır.
İşte yürüyüş takımı aşınması ve bakımıyla ilgili sık sorulan soruların yanıtları.
Her sabah çalışmadan önce palet sarkmasını kontrol edin. Düz bir zemine park edin. Paleti bom ve kova ile kaldırın. Palet pabucu ile taşıyıcı makara arasındaki mesafeyi ölçün. Bu okumayı üreticinin spesifikasyonu ile karşılaştırın. Doğru gerginlik, düzensiz aşınmayı azaltır.
Gıcırtı, uğultu veya tıkırtı sesleri metalin metale temas ettiğine işaret eder. Makaralar, burçlar veya palet baklaları içindeki yağlama başarısız olmuştur. Çalışmayı derhal durdurun. Etkilenen bölgeyi inceleyin. Çalışmaya devam etmek bitişik parçalara zarar verir. Aşınmış bileşenleri arıza yapmadan önce değiştirin.
Evet. Kaya, kum ve yıkım kalıntıları oldukça aşındırıcıdır. Bu koşullar, orta sertlikteki zeminlere kıyasla zincir aşınmasını hızlandırabilir. Çamur birikmesi ağırlığı artırır ve bileşenleri kilitler. Dönüş yönünü değiştirin. Yüksek hızlı sürüşü ve geri yönde çalışmayı sınırlayın.
Diş aşınması orijinal yüksekliğin yüzde 50'sini aştığında cer dişlisini değiştirin. Flanş aşınması üreticinin sınırının altına düştüğünde avara kasnağını değiştirin. Cer dişlilerini ve zinciri her zaman eşleşen bir set olarak değiştirin. Bu uygulama, erken arızaları önler.
Güvenilir bir üretici seçin. Kaliteli üreticiler palet makaraları, cer dişlileri, avara kasnakları ve diğer yürüyüş takımı bileşenlerini üretir. Kaliteli parçaları düzenli denetimlerle birleştirin. Bu kombinasyon yürüyüş takımı ömrünüzü uzatır.